但是销售量并没有明显的变化，而且由于我给他提高了收入，工厂的费用又上来一块儿。我决心仔细研究，找出问题的核心。
我计算了总的销售额和总费用，每一种产品的年度和月度销售额，以及每个品种的材料成本、人工成本，还有房租水电、办公室人员等所有的管理费用。又研究了很多过去的业务及记录，终于发现了问题的本质。
原来的老板之所以业务量和利润额上不来，是因为工厂的结构，和他们家庭式的管理方式决定的。他们也给我传递了错误的信息，或者说是很不适合我经营的方式。
在一开始接触这个工厂的时候，原老板就说对于他们能加工这么多品种很骄傲，业务范围几乎包含了所有家用中有玻璃和铝合金的部分。但其实正是这种多达7、8个完全不同品种的经营方式造成了成本奇高、事务繁杂、问题很多，质量监控困难。
很多品种一个人开个VAN就能干了，或者一个老板带1-2个工人干，非常不适合工厂式大批生产。这样什么都能干的HANDYMAN，他们几十年前初创生意时可以，但是现在竞争很激烈，每一个品种都有不少专门的加工厂生产同样的产品，花色和选择更多，价格更便宜。造成了我们什么都做，什么都不精的情况。
工厂几十年一贯的做法是接活儿不管大小，从10块钱剌一块镜框用的玻璃，15快钱换一个厨房的纱窗，到整个房子定做落地大窗，学校新建大厅近20万的门窗项目。我在培训的时候，原老板还一再叮嘱，活多接小的，接直接用户的，不要和builder打交道，这样结款有保证，单个业务利润率很高。
太多的品种造成管理很困难，需要配备专门的销售员，无论多小的活儿都要上门去测量、报价；办公室要有长期固定的1-2个人配合处理大量繁杂的数据记录，安排工作。造成整个工厂的成本非常高，
我计算出所有的管理费用加上经营成本摊到每个工人每个小时的工作时间上，达到了$95每小时。也就是说我接下来的业务必须每小时人工超过95块澳币才能不赔钱，无论这个小时是在工作还是开车去工地的路上。
有时候客户要在浴室里安装一块镜子，百十来块的生意，我要派销售员去测量，然后工人在车间切割，还要有人去现场安装，至少2个来回。如果客户当时没钱，我还要再让销售去一趟。如果不算本身的物料，这一来一往2、3趟加上车间工人加工和现场安装时间，我已经差不多花掉了300块以上。这样的活儿岂不是我做的越多，亏得钱越多。
加工品种太杂也造成了大家业务都不是很熟，而且很容易出错。有时候一个月才做3-4组壁柜，每次来活儿工人都要考虑很长时间如何制作，甚至还要相互商量一下。从我管理工厂开始我们只做过一次阳台围栏，一个旧楼改造上下一共10组，一共1万多澳元的业务，我们断断续续穿插着做了3个月，其间返工过2次，原料算少了补料1次，现场安装去了不下10次，总的花销已经远远超过了收费。
还是那个镜子的例子，销售员把尺寸报的很大，看起来我们多卖了几十块的镜子，但是过大的尺寸一个人装不了，要去两个人，费用一下子加倍了，如果大到了安装困难，可能在安装过程就一下子碰碎了，还要再去一次。成本和收入之间的差距有多大可想而知，我的工厂靠这些业务怎么可能赚钱呢？其实这个镜子的例子是真实发生的，第二次还是我带着工人花了半个小时才把这个顶天立地的大镜子装好的。
